PCR r-PET - Reciclado postconsumo - Pellets de PET

Cualidades

• Convencional
• GRS - Estándar Global Reciclado
• OBP - Plástico procedente del océano
• Efsa - Seguridad alimentaria
• FDA - Seguridad alimentaria
• Recyclass

Aplicaciones

• Extrusión
• Películas
• Moldeo por soplado
• Moldeo por inyección
• Compounding

Origen

• Europa
• Asia

Destinos de entrega

• En todo el mundo
• DDP China
• DDP Europa

Materiales respetuosos con el medio ambiente en la industria: los reciclados de PET como alternativa a la nueva producción

El desarrollo sostenible es una cuestión importante en el mundo empresarial actual. Cada vez más empresas buscan que sus productos y servicios sean más respetuosos con el medio ambiente. El plástico reciclado ofrece una alternativa prometedora a los materiales vírgenes. Descubra aquí por qué el PET reciclado (tereftalato de polietileno), también conocido como r-PET, es una alternativa sostenible y la importancia del PET como plástico reciclable.

¿Qué es r-PET?

Existen diferentes tipos de r-PET postconsumo, que se distinguen por su pureza y color. Algunos tipos de PET reciclado también tienen propiedades especiales, como una gran rigidez. Es resistente a la rotura y tiene una gran estabilidad de forma a más de 80°C. El PET reciclado se utiliza en muchas aplicaciones diferentes, como la producción de envases, películas, textiles, piezas de automóviles y muebles.

¿Cómo funciona el reciclado de PET?

El proceso de reciclado del PET comienza con la recogida de los residuos de PET, seguida de una primera clasificación gruesa de los residuos. El material de PET se lava y se convierte en copos. A continuación, los copos se vuelven a lavar en caliente antes de ser clasificados de nuevo. Esta vez, los copos de PET se separan de los demás copos y se clasifican por colores.
En la siguiente fase, los copos de PET pueden fundirse y convertirse en gránulos. Para aplicaciones especiales que exigen más a las escamas de PET, al final se puede utilizar el proceso de policondensación en estado sólido (SSP). Esto permite ajustar la viscosidad intrínseca (IV) para que coincida con el valor de los nuevos gránulos de PET. El color del regranulado de PET permanece inalterado. Por tanto, el r-PET recién creado puede utilizarse para botellas de calidad alimentaria.

Propiedades del PET reciclado

El PET reciclado tiene propiedades similares al PET virgen, dependiendo de su calidad, y puede utilizarse para una gran variedad de aplicaciones.
Estas son algunas de las diferencias entre las virutas de PET y el material virgen:
Color y transparencia: como el plástico reciclado procede de distintas fuentes, el color del PET reciclado puede variar. Sin embargo, gracias a diversos procesos como la clasificación por colores, es posible obtener PET reciclado transparente para todo tipo de aplicaciones.
Peso molecular: las distintas aplicaciones del PET requieren diferentes grados de polimerización, lo que puede conseguirse modificando las condiciones del proceso, como el proceso SSP mencionado anteriormente.
Pureza: el r-PET puede contener pequeñas trazas de otros plásticos o impurezas que no han podido eliminarse por completo durante el proceso de reciclado. No obstante, existen estrictas normas de pureza para el PET reciclado que garantizan su idoneidad para determinadas aplicaciones.

La transición a una economía circular: control de calidad en la producción de pellets de PET.

El control de calidad es un aspecto importante de la producción de PET reciclado. La pureza y las propiedades del material de PET se comprueban periódicamente para garantizar que cumple los requisitos de la aplicación en cuestión. Para ello se realizan diversas pruebas y análisis.
Certificaciones como Global Recycled Standard GRS confirman que el material procede del reciclado postconsumo PCR y que se cumplen las normas medioambientales y de salud y seguridad en el trabajo, mientras que Ocean Bound Plastic OBP indica que el PET reciclado procede de regiones oceánicas que no cuentan con un sistema eficaz de gestión de residuos.

r-PET apto para alimentos

Nuestro r-PET de calidad alimentaria está aprobado por la Food and Drug Administration (FDA) de EE.UU. y la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA) para su uso en productos que entran en contacto directo con alimentos. Por tanto, puede sustituir al nuevo plástico PET en la mayoría de las aplicaciones. Se fabrica a partir de botellas de agua PCR recicladas postconsumo de alta calidad, que se reciclan mediante un proceso de tratamiento a medida para garantizar una calidad óptima y un rendimiento constante. La FDA no pone objeciones al uso de hasta un 100% de contenido reciclado en la fabricación de artículos destinados a entrar en contacto con todo tipo de alimentos en condiciones de uso (COU) B a H. Además, el r-PET Global Recycled Standard cuenta con la certificación GRS. Esto garantiza, desde el origen hasta el producto, que se trata de r-PET.

La FDA propone las siguientes condiciones de uso

1. Pellets de r-PET de alta IV para uso con un contenido reciclado de hasta el 100% en la fabricación de artículos destinados a entrar en contacto con todo tipo de alimentos de conformidad con las condiciones de uso (COU) B a H. 1
2. Gránulos de r-PET normal para uso con un contenido reciclado de hasta el 100% en la fabricación de artículos destinados a entrar en contacto con todo tipo de alimentos de conformidad con las condiciones de uso (COU) C a G. 1
3. Copos de r-PET y gránulos de r-PET normales para su uso en la fabricación de una capa que no esté en contacto con los alimentos de un envase multicapa para alimentos, siempre que la capa que esté en contacto con los alimentos consista en PET virgen con un espesor de >= 25 µm (~0,001 pulgadas) para su uso a temperatura ambiente o inferior (COU E-G), 1 y PET virgen con un espesor de >= 50 µm (~0. 002 pulgadas) para su uso a temperaturas más elevadas, incluso como recipiente de doble horno para cocinar alimentos a 150°C durante 30 minutos (COU A-H), 1 si sólo se utilizan envases alimentarios en la materia prima para producir la capa de PET reciclado.

Tratamiento y condiciones de uso de la EFSA

La materia prima son copos de tereftalato de polietileno (PET) lavados y secados con una solución cáustica caliente a partir de envases de PET postconsumo recogidos, de los cuales no más del 5% es PET procedente de aplicaciones de consumo no alimentarias. Los copos se calientan en un reactor de vacío continuo antes de la extrusión. Habiendo revisado la prueba de desafío proporcionada, el Panel concluyó que el reactor de etapa 2, para el cual se proporcionó una prueba de desafío, es crítico para determinar la eficiencia de descontaminación del proceso. Los parámetros operativos que controlan el rendimiento de esta etapa son la temperatura, la presión y el tiempo de residencia. Se ha demostrado que este proceso de reciclado es capaz de garantizar un nivel de migración de posibles contaminantes desconocidos a los productos alimenticios inferior a la migración modelizada de forma conservadora de 0,1 8lg/kg de producto alimenticio, derivada del escenario de exposición infantil cuando este PET reciclado se utiliza hasta el 100%.
Por tanto, la Comisión Técnica Científica concluyó que no se considera que el PET reciclado obtenido a partir de este proceso presente un riesgo para la seguridad cuando se utiliza al 100% para la fabricación de materiales y objetos destinados a entrar en contacto con todo tipo de productos alimenticios, incluida el agua potable, para su almacenamiento a largo plazo a temperatura ambiente, con o sin llenado en caliente. Los artículos fabricados con este PET reciclado no están destinados a ser utilizados en hornos microondas u hornos convencionales y estos usos no están cubiertos por esta evaluación.

Ventajas, retos y soluciones relacionados con el uso de PET reciclado

El uso de PET reciclado ofrece muchas ventajas a las empresas interesadas en una producción sostenible. El uso de r-PET reduce la necesidad de materias primas vírgenes y, por tanto, conserva recursos. También se reducen las emisiones de gases de efecto invernadero, ya que la producción de materias primas vírgenes requiere menos energía. Según un estudio realizado en 2020 por la Asociación de Recicladores de Plástico, el reciclado de PET es una alternativa más respetuosa con el medio ambiente que las materias primas vírgenes, con unas emisiones de CO2 en torno a un 60% inferiores a las de los pellets vírgenes.
En el sector del envasado y el film, los reciclados de PET pueden utilizarse para producir envases de alimentos, botellas de bebidas y envases de cosméticos. En la industria textil, el r-PET también puede utilizarse para fabricar ropa o bolsas. En este caso, el material suele mezclarse con otras fibras recicladas o sostenibles para mejorar las propiedades del producto final.
En la industria técnica, el PET reciclado puede utilizarse para fabricar carcasas de dispositivos electrónicos o piezas resistentes al desgaste, como ruedas dentadas o tiradores de puertas. El uso de productos reciclados en estos ámbitos contribuye a conservar los recursos y ayuda a las empresas a alcanzar sus objetivos de desarrollo sostenible.

Reciclado botella a botella

Otra tendencia importante es el reciclado «botella a botella». Se trata de producir reciclados de PET de alta calidad y aptos para uso alimentario a partir de botellas de PET viejas, que se reutilizan para fabricar nuevas botellas de PET. Para ello se utilizan dos métodos modernos de procesamiento. En un primer proceso, denominado URRC (nombre de la United Resource Recovery Corporation), las escamas se limpian intensivamente sin fundirlas, con lo que se ahorra energía y materiales. En un segundo proceso, denominado proceso Starlinger, las escamas de PET se elevan a un nivel alimentario que cumple las normas alimentarias más estrictas mediante fusión, filtración de la masa fundida y posterior granulación.

En el futuro, el potencial de reciclado del PET y de los productos reciclados seguirá creciendo a medida que aumente la demanda de productos y procesos de producción sostenibles. La optimización de la clasificación y la limpieza, así como el uso de nuevas tecnologías, pueden contribuir a mejorar aún más la calidad del r-PET y animar así a más empresas a utilizarlo.

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